Sut mae ffabrig gwydr ffibr electronig yn cael ei gynhyrchu o edafedd?

I. Yarn Pretreatment: Sylfaen ar gyfer Precision Gwehyddu

 

Electroniggwydr ffibredafedd (edafedd electronig yn fyr) yw deunydd crai ffabrig electronig, gyda manylebau prif ffrwd yn cynnwys G-75 ac E-225. Dim ond 4-9 micron yw ei ddiamedr ffilament sengl, sy'n llawer mwy mân na gwallt dynol. Mae edafedd amrwd a gynhyrchir yn y ffatri wedi'i orchuddio ag asiant maint startsh wedi'i addasu i atal torri ffibr ac anffurfiad a gwella'r weadadwyedd. Fodd bynnag, mae gwehyddu uniongyrchol yn dueddol o fuzzing a thorri edafedd, gan wneud rhag-driniaeth yn rhagofyniad hanfodol.

 

Mae'r broses pretreatment yn cynnwys tri cham craidd. Yn gyntaf, troelli: mae edafedd amrwd cyfochrog yn cael eu troelli i wella cydlyniad a chryfder mecanyddol ac atal colli ffibr wrth wehyddu. Yn ail, warping a sizing: edafedd yn warped mewn sypiau a gorchuddio â maint startsh wedi'i addasu i ffurfio ffilm amddiffynnol unffurf ar wyneb yr edafedd, gan leihau colli ffrithiant wrth wehyddu. Yn drydydd, cyflyru tymheredd a lleithder: gosodir edafedd ystof a gwe mewn amgylchedd tymheredd a lleithder cyson (22-26 gradd, lleithder 60% -70%) i ddileu trydan statig a sefydlogi tensiwn edafedd, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer gwehyddu manwl uchel.

 

II. Uchel-Gwehyddu trachywiredd: Allwedd i Micron-Lefel Wastadedd

 

Gwehyddu yw'r broses graidd o drosi edafedd yn ffabrig llwyd. Yn gyffredinol, mae ffabrig electronig yn mabwysiadu strwythur gwehyddu plaen gydag edafedd ystof ac edafedd weft wedi'u cydblethu'n fertigol i sicrhau dwysedd ffabrig sefydlog a chywirdeb dimensiwn. jet aer cyflymder uchel yw'r offer cynhyrchu prif ffrwd. O'i gymharu â gwyddiau cyffredin, mae gwyddiau jet aer yn defnyddio llif aer pwysedd uchel i yrru edafedd weft, sy'n cynnwys gweithrediad cyflym a thensiwn unffurf, sy'n lleihau traul edafedd a diffygion ffabrig yn effeithiol.

 

Yr heriau mawr wrth wehyddu yw rheoli tensiwn manwl gywir a goddefgarwch dim diffygion. Mae gwall tensiwn edafedd ystof yn cael ei reoli o fewn ±5 cN, ac mae'r cyflymder dosbarthu weft yn parhau i fod yn uwch na 1000 m/munud er mwyn osgoi dwysedd anwastad ac ystumiad sgiw. Mae'r broses gynhyrchu gyfan yn gofyn am fonitro cyflwr edafedd amser real i ddileu niwlog, cracio a thorri. Gall diffygion bach o'r fath achosi cylchedau byr neu gylchedau agored yn uniongyrchol wrth gynhyrchu PCB dilynol. Felly, rhaid i gyfradd cynnyrch ffabrig electronig pen uchel barhau i fod yn uwch na 99.5%. Er bod y ffabrig llwyd wedi'i wehyddu ar ei ffurf gychwynnol, mae'n dal i gynnwys maint gweddilliol ac asiant cyplu, gyda chydgasglu ffibr ar bwyntiau cydblethu, sy'n gofyn am weithdrefnau ôl-driniaeth lluosog i fodloni safonau ansawdd.

 

III. Desizing ac Agor Ffibr: Prosesau Craidd ar gyfer Cydnawsedd Resin

 

Mae triniaeth postio ffabrig llwyd yn cynnwys dau gam allweddol: desizing thermol ac agor a gwastatáu ffibr, gyda'r nod o gael gwared ar weddillion organig ac optimeiddio strwythur ffibr ar gyfer cydnawsedd perffaith â resin epocsi.

 

1. Desizing Thermol: Dileu Amhureddau Organig yn llwyr

Mae maint gweddilliol a chemegau arwyneb yn rhwystro treiddiad resin. Mae desizing dau gam yn cael ei fabwysiadu ar gyfer glanhau trylwyr. Mae cyn{3}}desizing yn cael ei gynnal ar 200–300 gradd i gael gwared ar sylweddau organig anweddol, ac yna-desizing thermol tymheredd uchel mewn ffwrnais 500-600 gradd ar gyfer pyrolysis dwfn, gan leihau gweddillion organig i lai na 0.1%. Ar ôl desizing, mae'r ffabrig yn cyflwyno wyneb ffibr gwyn a glân pur, yn barod ar gyfer triniaeth arwyneb dilynol.

2. Agor a Gwastadu Ffibr: Optimeiddio Strwythur Ffabrig

Mae ffibrau ar groestoriadau gwe ystof yn cael eu pentyrru'n dynn ar ôl desizing, gan arwain at athreiddedd resin gwael. Rhoddir triniaeth jet dŵr pwysedd uchel ar gyfer agoriad ffibr. O dan effaith dŵr pwysedd uchel (100–200 MPa), mae ffilamentau wedi'u bwndelu wedi'u gwasgaru'n gyfartal a'u gwastatáu i ffurfio strwythur ffabrig gwastad. Mae'r broses hon yn darparu arwyneb llyfnach, trwch unffurf (goddefgarwch ±2 μm), a thros 30% o effeithlonrwydd treiddiad resin yn uwch. Mae hefyd yn ehangu'r ardal bondio rhwng ffibrau a resin, gan wella'n fawr ymwrthedd gwres a chryfder mecanyddol laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr. Mae agor ffibr yn broses anhepgor ar gyfer ffabrigau electronig pen uchel megis manylebau 7628 a 2116, sy'n pennu'n uniongyrchol ei allu i addasu i gymwysiadau amledd uchel a chyflymder uchel.

 

IV. Triniaeth Gemegol Arwyneb: Gwaddol Priodweddau Deunydd Craidd

 

Ar ôl agor ffibr, mae ffabrig electronig yn cael triniaeth asiant cyplu silane, proses hanfodol i wella inswleiddio, gwrthsefyll gwres ac adlyniad resin. Mae'r datrysiad triniaeth yn cael ei lunio gydag asiantau cyplu silane ac ychwanegion swyddogaethol, gan ffurfio ffilm organig ar raddfa nano ar yr wyneb gwydr ffibr.

 

Gweithdrefnau trin safonol: trwytho ffabrig → allwthio unffurf (cynnwys hylif wedi'i reoli ar 15%-20%) → sychu fesul cam (cyn-pobi ar 80 gradd a halltu ar 150 gradd). Mae'r ffilm organig hon yn darparu tair swyddogaeth allweddol: yn gyntaf, cryfhau inswleiddio trwy gynyddu gwrthedd cyfaint a foltedd chwalu i fodloni gofynion inswleiddio foltedd uchel PCB; yn ail, gwella affinedd resin i ffurfio bondiau cemegol rhwng gwydr ffibr a resin epocsi ac atal delamination a plicio; yn drydydd, gwella sefydlogrwydd thermol i gynnal cywirdeb strwythurol uwchlaw 280 gradd ac addasu i brosesau sodro di-blwm.

 

V. Arolygu Manwl a Chynhyrchion Gorffen: Sicrwydd Ansawdd Dibynadwy

 

Mae ffabrig electronig wedi'i drin ag arwyneb yn cael ei archwilio'n fanwl gywir cyn hollti a dirwyn i mewn i roliau gorffenedig (2000–4000 metr fesul rholyn). Mae profion llym yn cwmpasu ymddangosiad, dimensiwn a dangosyddion perfformiad:

Arolygiad Edrychiad: Sganio gweledol diffiniad uchel gyda dim goddefgarwch ar gyfer niwdod, ffilamentau wedi torri, staeniau a diffygion dwysedd;

Arolygiad Dimensiynol: Mesur trwch laser (ee, ffabrig 7628: tua. 0.18 mm; 2116 ffabrig: tua. 0.10 mm) gyda gwall trwch Llai na neu'n hafal i ±2 μm; lled ffabrig a reolir ar 1270 ± 10 mm;

Profi Perfformiad: Gwirio dwysedd areal, cryfder torri, ymwrthedd inswleiddio a gwlybedd resin i gydymffurfio ag IPC- 4412 a safonau diwydiant lamineiddio copr-clad eraill.

 

Dim ond cynhyrchion cwbl gymwys y gellir eu cyflwyno fel ffabrigau electronig pen uchel a'u cyflenwi i wneuthurwyr lamineiddio wedi'u gorchuddio â chopr a PCB, sy'n gwasanaethu meysydd craidd gan gynnwys gorsafoedd sylfaen 5G, gweinyddwyr AI ac electroneg cerbydau ynni newydd.

 

O edafedd gwydr ffibr lefel micron i ffabrig electronig pen uchel, mae'r broses weithgynhyrchu gyfan yn cynnwys chwe chyswllt craidd: rhag-drin, gwehyddu, desizing, agor ffibr, triniaeth arwyneb ac archwilio manwl gywir. Mae pob gweithdrefn yn integreiddio technolegau blaengar mewn peiriannau manwl, cemeg deunyddiau a pheirianneg tecstilau. Yn y bôn, mae ansawdd ffabrigau electronig yn adlewyrchu cywirdeb gweithgynhyrchu a safonau rheoli ansawdd. Mynd ar drywydd crefftwaith eithafol sy'n galluogi ffabrig gwydr ffibr i fod yn sail i ddatblygiad diwydiannau electroneg amledd uchel a chyflymder uchel, gan wasanaethu fel anhepgor.asgwrn cefn graddfa microngweithgynhyrchu electronig modern.