Yn y broses o dynnu gwydr ffibr mewn ffwrnais tanc, pam mai'r gwreiddyn ffibr yw'r allwedd craidd i ffurfio gwydr ffibr?

Egwyddorion Sylfaenol Ffurfio Ffibr

 

Yn y broses dynnu ffibr ffwrnais tanc, mae gwydr tawdd, o dan bwysau hydrostatig, yn llifo allan mewn defnynnau o ffroenell fanwl ar waelod baffl aloi platinwm. Mae peiriant tynnu-cyflymder uchel, sydd wedi'i leoli'n union o dan y ffroenell, yn cylchdroi ar gyflymder uchel cyson, gan roi grym ymestyn cryf i'r defnyn gwydr sy'n cwympo. Mae'r allwedd i'r broses hon yn gorwedd yn y parth ecwilibriwm deinamig a ffurfiwyd ar yr allanfa droplet-y gwreiddyn ffibr:

 

1. Ffurfio Root Fiber:

O dan allanfa'r ffroenell, mae tensiwn wyneb y gwydr tawdd (ceisio cynnal siâp sfferig y defnyn) a grym ymestyn y peiriant lluniadu (ceisio ymestyn y droplet) yn cyrraedd cydbwysedd deinamig. Mae hyn yn achosi i'r gwydr tawdd ffurfio rhanbarth unigryw, siâp cilgant wrth allanfa'r ffroenell. Mae diamedr y rhanbarth hwn yn lleihau'n raddol o'r allanfa ffroenell.

 

2. Llinell Ffurfio Ffibr:

Gelwir y pellter o'r allanfa ffroenell nes bod y gwydr tawdd yn cael ei ymestyn a'i solidoli, a diamedr y ffibr yn cyrraedd ei bwynt newid terfynol a dim newid hirach, yn llinell ffurfio ffibr. Y gofod sy'n cwmpasu'r llinell hon yw'r parth ffurfio ffibr. O fewn y parth hwn, mae'r gwydr tawdd yn destun newid gludedd dramatig, gan solidoli o hylif gludiog i ffibrau solet.

 

3. Llinell Arlunio Ffibr:

Mae hyn yn cyfeirio at gyfanswm y pellter o'r allfa ffroenell i'r pwynt dirwyn ffibr ar y peiriant lluniadu. Gellir addasu'r pellter hwn â llaw yn unol â gofynion y broses (fel anghenion oeri a gofod gweithredu), ac fel arfer mae'n llawer hirach na hyd y llinell ffurfio ffibr gwirioneddol.

Mae sefydlogrwydd y gwreiddyn ffibr a'r llinell ffurfio ffibr yn ffactor hollbwysig wrth gynhyrchu ffibrau gwydr o ansawdd uchel, gan effeithio'n uniongyrchol ar:

 

◉ Unffurfiaeth diamedr ffibr

◉ Cyfradd torri

◉ Effeithlonrwydd cynhyrchu a chost

 

Paramedrau proses allweddol sy'n effeithio ar sefydlogrwydd ffurfio:

* Lefel hylif: Yn pennu pwysedd hydrostatig y gwydr tawdd yn y ffroenell, gan effeithio ar y gyfradd all-lif a morffoleg gwreiddiau ffibr cychwynnol.

* Tymheredd caead: Mae rheoli gludedd y gwydr tawdd yn fanwl gywir yn hanfodol i gael priodweddau tynnol addas.

* Cyflymder lluniadu: Yn pennu'n uniongyrchol faint y grym tynnu a'r diamedr ffibr terfynol.

* Priodweddau gwydr tawdd: Mae cyfansoddiad cemegol yn pennu ei gludedd- nodweddion tymheredd, tensiwn arwyneb, tuedd grisialu, ac ati.

* Amodau oeri: Yn effeithio ar y graddiant tymheredd a chyfradd solidification yn y rhanbarth gwreiddiau ffibr, sy'n hanfodol ar gyfer sefydlogrwydd a pherfformiad ffibr.

* Cymhareb tynnu: Cymhareb diamedr orifice y ffroenell i'r diamedr ffibr terfynol, gan adlewyrchu graddfa'r lluniadu.

 

Rheoli llif aer: Yn effeithio ar ddosbarthiad maes tymheredd ac effeithlonrwydd oeri yn y rhanbarth gwreiddiau ffibr.

 

Offer Proses Lluniadu Ffibr Ffwrnais Pwll a Chynllun

 

Mae cyflawni ffurfiant ffibr sefydlog ac effeithlon yn dibynnu ar gyfres o ddyfeisiau proses wedi'u trefnu'n union yn fertigol (o'r brig i'r gwaelod):

 

1. gwerthyd:

Yn cynnwys ac yn rheoleiddio tymheredd gwydr tawdd, ac yn rheoli llif gwydr tawdd trwy'r pig.

 

2. Fiber Root Oerach:

Wedi'i leoli'n union o dan y gwerthyd, yn agos at y rhanbarth gwreiddiau ffibr. Yn nodweddiadol yn defnyddio oeri aer (llen aer pwysedd uchel) neu oeri dŵr (yn anuniongyrchol) i orfodi-oeri'r gwreiddiau ffibr gludiog tymheredd uchel yn gyflym ac yn reolaethol, gan gyflymu'r broses o galedu a siapio'r gwydr tawdd. Mae'n ddarn allweddol o offer ar gyfer sefydlogi'r gwreiddiau ffibr.

 

3. Chwistrellwr Ffibr Amrwd:

Ar ôl i'r ffibr gadarnhau i ddechrau, mae'n chwistrellu niwl dŵr neu aer arno ar gyfer oeri ategol.

 

4. Olewydd Monofilament:

Cyn i'r monofilamentau gael eu bwndelu i ffilamentau amrwd, mae asiant gwlychu (asiant bwndelu, iraid, asiant cyplu, ac ati) yn cael ei gymhwyso'n unffurf i wyneb pob monofilament. Mae'r asiant sizing yn chwarae rhan hanfodol wrth amddiffyn y ffibrau, eu bwndelu'n llinynnau, a'u bondio â deunyddiau cyfansawdd dilynol.

 

5. bwndelwr:

Sicrhau bod y monofilamentau sy'n llifo o wahanol ffroenellau wedi'u gwahanu'n ofodol, gan eu hatal rhag glynu at ei gilydd neu wrthdaro.

 

6. bwndelwr:

bwndelu monofilamentau lluosog wedi'u olew a'u bwndelu (degau i filoedd fel arfer) yn ffilament barhaus.

 

7. Araf-Tynnu Rholer:

Wedi'i leoli o dan y bwndelwr, mae'n gosod ychydig o densiwn i'r ffilament wedi'i bwndelu, gan ganiatáu iddo drosglwyddo'n esmwyth i ardal y peiriant lluniadu cyflymder uchel.

 

8. Tryledwr Llif Aer:

Wedi'i leoli uwchben mewnfa'r peiriant lluniadu, mae'n gwasgaru neu'n arwain y llif aer, gan atal cynnwrf a gynhyrchir gan ben y peiriant lluniadu cylchdroi cyflymder uchel rhag ymyrryd â gweithrediad sefydlog y ffibrau uchod.

 

9. Peiriant Arlunio:

Craidd pŵer y system ffurfio. Mae ei -ben cylchdroi cyflymder uchel (pen troellog) yn cynhyrchu grym lluniadu cryf, gan ymestyn y gwydr tawdd i ffibrau a dirwyn y ffilament solet i mewn i bobbin (edafedd). Mae llinell sefyllfa'r broses ffurfio yn cyfeirio at osodiad fertigol a llorweddol cymharol y dyfeisiau allweddol a grybwyllwyd uchod (yn bennaf y stensil, olew, bwndelwr, olwyn weindio peiriant lluniadu, a phen). Mae'r dyluniad gosodiad hwn yn effeithio'n uniongyrchol ar lwybr rhedeg y ffibr, dosbarthiad tensiwn, ac effaith oeri.

 

Cynllun haen sengl: Yn y bôn, cwblheir yr holl weithrediadau ffurfio (o'r stensil i'r weindio) ar yr un awyren weithredu. Mae'r strwythur yn gymharol syml, ond gall y gofod gweithredu fod yn gyfyngedig.

 

Cynllun haen dwbl: Rhennir y broses yn barthau gweithredu uchaf ac isaf (sy'n gyffredin mewn llinellau lluniadu ffwrnais tanc mawr). Parth uchaf: Yn nodweddiadol mae'n cynnwys y stensil, oerach ffibr, chwistrellwr, olew, bwndelwr, a bwndelwr, ar gyfer ffurfio tymheredd uchel a thriniaeth ragarweiniol.

 

Parth isaf: Yn bennaf mae'n cynnwys y rholer lluniadu araf, y tryledwr llif aer, a'r peiriant lluniadu ar gyfer dirwyn ffibr. Mae'r cynllun hwn yn gwneud y defnydd gorau o ofod, yn gwella'r amgylchedd gweithredu (yn enwedig ynysu'r parth tymheredd uchel), ac yn hwyluso awtomeiddio.

 

Crynodeb

Mae ffurfio ffibr gwydr yn gelfyddyd o gydbwyso tensiwn arwyneb yn union a grym tynnol mecanyddol ar dymheredd uchel. Deall mecanwaith ffurfio a sefydlogi "gwreiddiau ffibr" yw craidd meistroli'r broses. Trwy reoli paramedrau allweddol yn union fel lefel hylif, tymheredd, cyflymder ac oeri, a defnyddio system ddyfais fanwl sy'n cynnwys plât baffle, oerach, olew, bwndelwr i fecanwaith lluniadu, ynghyd â dyluniad "llinell sefyllfa ffurfio proses" resymol, gellir trawsnewid gwydr tawdd gludiog yn effeithlon ac yn sefydlog yn ffibrau gwydr parhaus perfformiad uchel.